pk10彩票投注平台无轴封泵的改善案例(二十三个案

2019-07-18 20:01字体:
  

  (1)叶轮与泵壳委外喷焊处分,将其间隙整修至原厂安排值(0.5 mm)。

  (2)加设一条排放管,接回吸入槽,将泵浦运转中所出现的气体,排回吸入槽, 如下图点窜二所示。

  (3)热媒泵浦上方有电缆线及包覆 PE 保冷材之风管通过,形成火势延烧。

  2. 于 C-5780 塔顶增设净水管途,于每次运作毕并打空后,开启 DW 进 行洗塔举措,将塔内残剩酸性溶液洗出。

  (2)将轴套外外电镀层进步至 0.15 mm,电镀落成再研磨至 0.10 mm,藉以 进步其外外耐磨耗性。(近况轴套外外层电镀厚 0.05 mm) 另修订轴套製作圭表,将轴套外里径专心度节制正在 0.03 mm 以内,以减 偏幸运转所形成的细小振动。

  一、分外情景AD05/ AD06 押出机之热媒油无轴封泵浦冷却用水套,因持久正在高温轮回冷 却,水套易卡水垢及阻塞,形成冷却水欠亨且无法消除水套内水垢,导致无 轴封泵浦过温,泵浦跳车,影响分娩,形成品格分外泊车。

  无轴封泵浦因过温,冷却水套阻塞须整台拆换,拆换时,热媒油会洩漏而污 染情况。且水套水垢消除须整组剖判后才调消除,形成维修用度进步。

  (4)修立定保时,反省内部机件磨耗情状,磨耗显明即举办备品调换,避免影响 修立寻常运作。

  (2)当热媒泵浦跳停时,工头未切换备台,且未经珍重(机、电仪)职员反省,即 将分外跳停泵浦电源开闭重送电,形成内部电线再次短途,出现高温之电弧 击穿电源线偏护管,致热媒外洩起火。

  氢化段制品(MTD)以磁力驱动六级离心泵浦(P280-05)输送至光气化段(流 量:3.5 m3/hr,扬程:284 m,操作温度:110℃)。因为 MTD 熔点为 106 ℃, 故泵浦夹套以 3K 蒸汽(142 ℃)加热,提防 MTD 凝聚,岁修后开车时,製程 职员反响 A 台泵浦夹套已加热数天,泵浦如故卡住无法转动;B 台运转时振 动过大且有分外噪音。经以蒸汽吹清后拆解反省,发明泵浦零件有侵蚀地步,

  2. 工头登时通告分娩课长并配合珍重(机、电仪)职员至现场确认泵浦分外 道理。

  (2)调治现场配管支柱,使入口管与泵浦接当令不出现错位,减泵浦承袭配 管之气力。

  一、分外情景乙基醋酸酯(EAC)汽提塔塔底泵(流量:14.4m3/hr,扬程:39.2 m,操作温度:115℃),因输送流体含有醋酸,对修立侵蚀率较高,形成泵元件侵蚀损坏。紧张时将形成製程泊车。

  一、分外情景罐式热媒油次轮回泵浦过载跳停,因现场查看无分外,工头将电源开闭(Breaker) 复归送电,后续发作热媒区失火警报,并发明热媒次轮回泵浦起火。

  第二阶段:第一阶段改进办法落成后,滞碍频率约低重 20%,仍发作的分外 道理:

  (3)针对製程区罐式泵浦之修立运转境况,举办 MCC 盘改进,由珍重课请购 「走电断途器」庖代「无熔丝开闭」。

  (1) C-5780(EAC 汽提塔)塔底流体偏酸,促使 P-5781(泵浦)本体内部含浸 于酸性流体中。1. T-5770 (暂存槽)溶液自己已外露酸性(PH 值 4 ~ 5),再入 C-5780 高温汽提塔时,溶液变的更酸(PH 值 1 ~ 2)。2. C-5780 高温操作,长功夫下,促使酸性流体侵蚀修立水准增添。3. EAC 会水解成醋酸及乙醇,此为平均反响,无法避免。

  (2)P-5781 本肉体质不佳,泵浦转子及定子衬套虽为不锈钢材质,但因其厚 度甚薄(约 0.5mm),极易发作侵蚀滞碍。

  (2) 依原厂提倡利用操作温度较高之泵浦HT type(耐温 300℃),改进流体正在 泵浦内部有汽化情状发作,避免运转时振动大,形成轴承及轴套易磨损。

  1. 热媒油泵浦之电气盘上锁拘束,如发明泵浦分外跳停时,登时于电气 盘标示「禁止启动」。

  (1) 泵冷却夹套内部铁锈及杂质重积过众,形成障碍,导致线圈散热不良、高温 且绝缘漆劣化,线圈过热销毁。

  (2)此罐式泵浦之布局分外,虽安置呆板式轴承监督器 呆板式轴承监督器 呆板式轴承监督器 呆板式轴承监督器,但无法预知珍重,且 单以振动值无法判别内部轴承是否损坏,须以振动量测数值作趋向拘束, 才调研判内部轴承是否磨损而须拆检。此后除按期量测振动外,将以 EAV 振动理会软体追踪其改观弧线,以提早发明分外并安插检修。

  (2) 无轴封泵浦冷却水套安排可调换型,如积垢仍无法算帐或夹套破损,可仅 调换夹套局限,以俭朴维修功夫及资料用度。

  (1)考量修立操作温度不高,以磁力式 PFA 内衬泵浦(润滑通道较大且不出现 涡电流并耐侵蚀的材质),适合此行使园地。故使用厂内之閒置修立,经留心预备后,新叶轮及泵壳已请购中,待交货后登时拼装上线)罐式泵浦是使用换取感到出现反电动势驱动转子,正在定子线圈与转子硅钢 片间,由于磁力线持续改观,故会正在电导体的衬套上出现涡电流而温升。加上间隙仅 1mm 容易遭异物阻塞,乃至乾运转损坏,或因限度温升,提 高硫酸的侵蚀性形成内部机件侵蚀。选用泵浦时若能长远瞭解製程流体不 纯物性情,可避免型式不实用及维修频仍之情状。

  (1)热媒泵浦定子衬套材质劣化出现一条 21 mm 之裂缝,形成高温热媒油渗透 并积蓄于定子线圈及外接电源偏护管内。

  (5) 矫正製程起停 SOP:修立启动之前须先由尾端排气管途举办排气,然后举办 寸动调治,寸动完后必定要再次排气,当启动后须再做终末一次排气检测, 以确保修立运转平顺。

  一、分外情景(1)92 年 10 月发作 ACB 盘(盘号:LV-201)接地电流过大,偏护跳脱,偏护电 驿显示分外。经查修係罐式泵(P-135A)线圈有相对地短途情状所形成。

  (2)拆解泵浦发明内部转子、定子衬套(Stator liner)及定子线圈均已损坏, 且后端轴心已断裂。

  (3)轴承及轴套耐磨耗性不佳,轴套外里径专心度不佳。由振动频谱图形理会 发明泵浦运转有不服均地步,而轴心专心度不佳成分已正在第一阶段袪除。

  (2)提倡于专案扩修检讨时,安排职员应试量无轴封罐式泵浦之独立走电保 护,比照重水式泵浦、吊车…採用 ELCB 走电断途,以避免日后也许发作 之走电跳脱危急。

  3. 查修(如量测马达绝缘电阻等)寻常后,由电仪职员担当实施复归及送电 功课,工头与珍重职员配合正在现场启动并监控运转情景。

  (3)加紧检核扩修时施工品格,避免因管件品格不良或施工不妥,形成管件破 裂导致分外发作。

  一、分外情景P-175C 泵浦(型式:NIKKIOS HN24C-C2;输送流体:醋酸)于 11 月份举办 预知珍重振动週期量测时,发明振动值高达 12.8mm/s,研判 pump 有入口流 量亏损及不服均之地步。

  5. 热媒油泵浦每二个月实践按期振动量测,并以振动量测数值作振动趋 势理会及拘束,研判内部轴承是否磨损,以提早发明分外并安插检修。

  氯气乾燥塔 70%硫酸磁力式金属型泵浦,利用 HAST.C 的材质(厂牌:HMD), 其叶轮、轴心等接触硫酸等元件的外外有侵蚀的情景,于 88 年 04 月至 92 年 08 月,泵浦计发作 12 次侵蚀分外。每次拆换零件约为 70 万元/台,均匀 一年零件拆换用度 70 万元/台×12 次/4.5 年=186.7 万元/年。

  (1)查 P-135A 修复记实,此泵浦于 92 年 1 月有不异损坏情状,送整修后还原使 用至今,pk10彩票投注平台且 10 月份量测振动值 2.94 mm/ s,并无分外。经反省,此次损坏 情状并无侵蚀地步,研判应为转子后端板与轴心笔直焊接处应力荟萃,影响 焊道强度,形成轴心断裂,磨破定子衬套(Stator Liner),形成定子线圈对地 短途(凡是马达线圈销毁时,因其布局偏护及未与製程液接触,不易有相对地 短途走电情状。而无轴封罐式泵浦定子衬套(Stator Liner)甚薄,当其磨损时, 製程液侵入定子线圈侵蚀绝缘,极易形成「相对相」及「相对地」短途;若 「相对地」短途先发作,则会惹起上逛 ACB 盘接地偏护跳脱)。改进对策  轴心整修办法经与厂商检讨,将蓝本笔直焊接部位点窜为圆弧形导角,以 消弭焊道应力荟萃题目,进步轴心强度。

  一、分外情景甲基第三丁醚单位泵浦(P-6104 A/B)于现场试车历程中,发作马达电流分外 变大、噪音和泵浦分外高温的地步,且出口压力展示不稳的地步。经历拆修 后,发明贴近泵壳底部的叶轮和止推轴承,已分外摩擦而磨损。

  分外情景P-315A 差别塔塔顶泵轴承监测器指示分外,经剖判泵浦反省,叶轮为密闭 式,其前哨入口之磨耗环有显明之磨损陈迹。

  (3) 点窜止推轴承和推力板,使泵浦正在运转的历程中,不致于再出现分外的向 下推力,如下图点窜三所示。

  ,泵管家将繁体翻译成简体中文,以利便大众阅读,本文取自全文的第五章,一共有二十三个案例,

  (1)泵浦入口过滤器障碍形成入口流量低重,导致轴心和叶轮前移与泵壳摩 擦,使叶轮固定螺栓鬆脱振动。

  (1)将轴承监督器下方的轴心塞住,让迴流不再从轴心中端流回,如下图修 改一所示。

  (1)将原有无轴封泵浦外之冷却水套正在双侧各增一干净孔,正在常日检核如发明 设定 80℃安好变色纸变色即流露冷却水有阻塞,由双侧干净孔即可消除 水套内之水垢或杂物(泵浦不必泊车) ,减无轴封泵浦水套过热而跳脱, 形成温度分外之滞碍发作。

  (2)预估利用寿命可达 10 年以上,调换转动磨耗零件,预估用度 30 万元/台(泵 浦整台约 65 万元)。均匀一年拆换用度仅 3 万元/台(30 万元/台×1 次/10 年 =3 万元/年),每年俭朴珍重用度约 183.7 万元(186.7 万元/年-3 万元/年= 约 183.7 万元/年)。

  一、分外情景无轴封热媒油泵浦 P-840A/B (厂牌: TEIKOKU,马力数 110 KW、流量:350 m3/hr,扬程:75 m,操作温度:220℃),于 96 年 12 月 26 日泵过热跳车,生 产二课登时通告珍重课举办反省,发明线圈销毁,无法启动运转,知会分娩课 举办热媒油排料,并连系厂商载出厂做线圈整修功课。

  (2) 叶轮为密闭式,其入口侧之磨耗环因磨损,叶轮与泵壳之局限间隙变大, 导致泵浦运转时,其转子组之轴向推力不服均,碳精轴承所以磨损。

  泵浦安排不良,导致于运转时所出现的气泡无法排出;且由于泵浦正在止推力 量方面的安排不良,导致出现分外向泵壳侧的推力,使止推轴承和止推板摩 擦,而导致下部止推轴承磨损,并形成叶片和泵壳磨擦而损坏。

  (2)对马达接线盒之接合处及结合接线盒入口管线向上启齿穿过电源线部 位,用硅利康再做防备办法,提防水气进入,避免形成马达跳脱分外。

  (3)轴承材质改採较抗磨之碳精石墨+锑金属含浸(原材质:碳石墨+树脂含浸)。

  (2)流体温渡过高(135℃),当流体再流经马达线圈左近时,受热会使温度再 些微进步,导致润滑流体有汽化地步,而形成轴承乾运转。

  (2) 启动运转时排气亏损,导致内部热媒油汽化,机件润滑不良而乾磨损坏。

  4. 热媒油泵浦线圈每半年量测绝缘一次,绝缘圭表央浼正在 2MΩ 以上。

  一、分外情景罐式无轴封泵浦(厂牌:Nikkiso)于 89 年 1 月至 90 年 3 月,共计分外损坏 12 次(泊车共计约 30 小时)。拆解下线后之泵浦,发明均为轴套及轴承磨损所致, 频谱理会发明转速 1XRPM 振动偏高。

  (3)拆解后泵浦,于组立前先辈行轴心专心度校正,专心度圭表须正在 0.03 mm 以内。

  (1)于泵浦出口管途高点处加装主动排气阀,且将本体之排气塞头改为考克 阀,以改进排气效率及功课安好。

  (1) 滤网网目细致,形成滤网易阻塞,导致空蚀天生。因为现场职员发明马达 电流正在寻常运转电流与低于运转电流 1A 区间上下滚动,泵浦入口压力外 亦有±0.2

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